خانه
/
بلاگ
/
آرشیو بلاگ ماه های قدیمی
/
||الکترود,سیم جوش,دستگاه,سنگ,ساب,برش,co2,6013,آما,میکا,یزد,تورچ,7018,ایساب,بوهلر,استیل,چدن,پودر,استنلس استیل,بتا,استاد ولد,مسوار,گالوانیزه,مفتول,فولاد,رضا,آذر جوش,فیلر,سیم,جوش,فلاپی,گلمیخ,گام,الکتریک,جوشا,لینکولن,سوئد,اتریش
||الکترود,سیم جوش,دستگاه,سنگ,ساب,برش,co2,6013,آما,میکا,یزد,تورچ,7018,ایساب,بوهلر,استیل,چدن,پودر,استنلس استیل,بتا,استاد ولد,مسوار,گالوانیزه,مفتول,فولاد,رضا,آذر جوش,فیلر,سیم,جوش,فلاپی,گلمیخ,گام,الکتریک,جوشا,لینکولن,سوئد,اتریش
انتقال فلز مذاب از الکترود مصرفي به طرف حوضچه جوش اثر مهمي بر روي استفاده فرآيند جوشکاري و قابليت آنها براي اتصال در وضعيت هاي مختلف دارد . نحوه انتقال قطرات مذاب ممکن است بر روي ميزان عمق نفوذ پايداري حوضچه جوش و مقدار ترشح و جرقه نيز تاثير داشته باشد. در اين مکانيزم جرقه يا ترشح به راحتي به وقوع مي پيوندد. جوشکاري قوس با گاز محافظ با جريان پايين اين نوع مکانيزم انتقال را دارا مي باشد .اين نوع جوشکاري براي جوشکاري ورقهاي نازک با عمق نفوذ کم و در جاهايي که جوشکاري يک طرفه بوده و بستر جوش با کيفيت مناسب در جهت ديگر مد نظرمي باشد مناسب است . به طور کلي الکترود هايي که دو رقم اول بعد از E آنها بزرگتر باشد از نظر جذب رطوبت بسيار حساس مي باشند.در پوشش هايي که پودر آهن دارند ، پودر آهن موجود ممکن است در اثر رطوبت زياد اکسيد شده و در حين جوشکاري تنظيم آناليز شيميايي را به هم بزند.
خرید الکترود ضد سایش ميزان رطوبت و قدرت جذب رطوبت در الکترود ها متفاوت است . الکترودها ي سلولزي يا روتيلي قدرت جذب کمي دارند و اکثرا در فرايند ساخت اندکي رطوبت مي گيرند .الکترود هايي داريم که قدرت جذب بالايي دارند مثل الکترودهاي قليايي ،بسته بندي اين الکترودها کاملا آب بندي شده و ايزوله است. در مورد الکترودهاي چرب گرفتاري هاي مرطوب را نيز داريم مثل پا شش و تخلخل. و اصولاً الکترود را نبايد در انبار روي زمين انباشته نمود بهترين جا قفسه مي باشد. بايستي در نگهداري الکترودها در انبار دقت لازم به عمل آيد و آنها را در محلي دور از رطوبت، آب، باران، گرد و خاک، دود، گريس و چربي نگهداري نمود. با گرفتن الکترود به سنگ و از روي گرد و خاک حاصله نم دار بودن الکترود ضد سایش ایساب الکترود بررسي ميشود. فروش انواع مواد مصرفی جوشکاری: الکترود،سیم جوش حلقه.شاخه.کلاف، پودرجوش،صفحه سنگ ساب و برش،اسپری جوشکاری ۰۹۱۲۵۲۵۲۶۲۳ ۰۹۳۵۵۲۵۲۶۲۳ الکترود سیمج.. د: شرايط کاربردي: مثلا در مواردي که جوش بايد داراي استحکام زياد و يا استحکام ضربه اي بالا در درجات حرارت زير صفر باشد نوع الکترود مصرفي با مواردي که فقط ظاهر تميز و صاف مورد انتظار است ، متفاوت خواهد بود.
گفتنی است که در حال حاضر شرکت صنعتی آما بزرگ ترین واحد تولید کننده مواد مصرفی جوشکاری در منطقه غرب آسیا و خاورمیانه به شمار می آید. این الکترود جهت کاربردهای مقاومت به سایش مواد معدنی تا دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد طراحی گردیده است . که از آن میتوان برای ساخت انواع قالب های پلاستیک و مواد مصنوعی با سایز متوسط و بزرگ استفاده نمود. نوع اتصالات در این جوشکاری ها از نوع هوا گاز بوده و دستگاه های مخصوص جوشکاری لوله مسی به شکل کیت اکسیژن گاز جوشکاری با امکان ایجاد شعله و دما می باشد. پوشش های کیفی :این پوشش ها گاز و سرباره برای محا فظت فلز از نفوذ اکسیژن و ازت هوا تشکیل داده و نیز آلیاژهای مناسب را در ناحیه مذاب وارد می کنند در نتیجه استفاده از این نوع الکترودها خواص مکانیکی پیوند جوش معمولا بالا تر از خواص فلز مبنا می گردد . ج: وضعيت جوشکاري: در جوشکاري حالت قائم vertical و بالاي سر over head تعداد معدودي از الکترودها قابل استفاده هستند. اين پديده گاهي اوقات در پروسه ساخت صورت مي گيرد اما در مواردي در ضمن حمل و نقل و استفاده و نگهداري اين حالت روي مي دهد .
يا - ) و حالت درز جوش دارد مثلاً اگر يک درز V شکل با زاويه کمتر از 40 درجه باشد بايستي حداکثر از الکترود با قطر پنج شانزدهم اينچ براي رديف اول گرده جوش استفاده کرد تا کاملاً بتوان عمق درز را جوش داد. 7. محل اتصال کابل به دستگاه و سیمهای فرمان که بر طبق طول ضروری سری آن حداکثر 10 متر طول دارد و حداکثر دقت در طراحی و ساخت آن به عمل آمده تا از لحاظ اتصالات الکتریکی صیحیح باشد. لازم بذکر است که برای آزمایش و صحت توضیحات فوق شما با یک آزمایش ساده می توانید موارد فوق را کاملا تجربه نمائید ،برای مثال وزن یک قوطی پر از ماده آنتی اسپاتر را با وزن یک قوطی کاملا خالی از آن بوسیله یک ترازوی دقیق مقایسه نمائید آنگاه خودتان به رابطه غیر منطقی بین وزن و حجم و مشخصات حجمی درج شده بر روی بسته بندی پی خواهید برد و یا در روش دیگر می توانید مقداری از مایع موجود در قوطی های اسپری را درون یک ظرف شیشه ای یا شفاف اسپری نمائید و میزان غلطت و رنگ ماده موجود را با دیگر نمونه های موجود یا تولید شده توسط همان شرکت را در تاریخ های متفاوت مقایسه نمائید و یا از جوشکاران خود سئوال نمائید زیرا آنها این تغییرات را از نظر کیفیتی در حین کار لمس نمایند.